






电线电缆的维护:机器周围应随时保持干净整洁。不得有油污、水或材料或产品掉落地面。生产造成的废品要及时集中,迅速处理。擦拭和清洁机器表面以及机器是否得到---维护。查看机器表面是否始终清洁,工具是否按规定放置,机器表面是否放置了不应放置的物品;按规定添加润滑油或冷却油,并定期检查供油系统是否畅通;机器运行过程中,有无异常声音或振动,定期检查和紧固紧固件;传动带在使用过程中是否松动或变质,应更换;所有机器安全门、安全栅、安全罩、安全开关和限位装置是否齐全、正常、有效;根据理货卡的要求,操作人员须做到“三好”和“四会”;即管理好、使用好、维护好;能够使用、检查、维护和排除故障。控制电缆的维护工作也需做---。
电缆绝缘层主要由纸、油、麻、胶、塑、沥青等材料组成。所以,电缆容易引起火灾和。上上电缆发生火灾、的原因如下:
1.绝缘损坏所造成的短路故障:电力电缆保护引线片在敷设过程中或运行中电缆绝缘发生机械损伤,造成电缆相间或引线片之间绝缘被击穿,造成电缆外绝缘及保护层材料燃烧。
2.电缆长时间超负荷运转:电缆绝缘材料长期超负荷运行,其工作温度超过正常加热允许的高温度,造成电缆绝缘老化而干燥。电缆的绝缘老化和干化现象往往发生在整个电缆线路。因为电缆绝缘老化和干燥,使其失去或降低其绝缘和机械性能,因而很容易击穿,着火,燃烧,甚至在整个电缆长度的很多地方发生燃烧和火灾。
老化现象
交联绝缘线芯在生产过程中,由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的,这种老胶呈琥珀色,停留时间越长,颜色越深,温度也越高。老胶生成的一般原因是:
(1)挤出速度过快,螺杆转速越高,交联物料在螺筒中的剪切力越强,这样就会使机体局部温度升高,从而引起胶化现象。
(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长,会使部分绝缘材料过早发生交联,使线芯在出模时产生不均匀的表面。
(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均,形成流道死角,电网传输用线缆,这种情况下也会产生老胶,同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用,长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出,绝缘层中混入老胶杂粒,导致绝缘线芯出现问题。
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