






电缆绝缘层主要由纸、油、麻、胶、塑、沥青等材料组成。所以,电缆容易引起火灾和。上上电缆发生火灾、的原因如下:
1.绝缘损坏所造成的短路故障:电力电缆保护引线片在敷设过程中或运行中电缆绝缘发生机械损伤,造成电缆相间或引线片之间绝缘被击穿,造成电缆外绝缘及保护层材料燃烧。
2.电缆长时间超负荷运转:电缆绝缘材料长期超负荷运行,铝合金导线电缆,其工作温度超过正常加热允许的高温度,造成电缆绝缘老化而干燥。电缆的绝缘老化和干化现象往往发生在整个电缆线路。因为电缆绝缘老化和干燥,使其失去或降低其绝缘和机械性能,因而很容易击穿,着火,燃烧,甚至在整个电缆长度的很多地方发生燃烧和火灾。
中间接线盒绝缘击穿:由于电缆连接盒中间接头有松动、焊接松动或接头材料选择不当,运行中氧化、---、出胶等;电缆中间接头注入接头盒的绝缘剂不合格。浇铸绝缘剂时,箱内有气孔,电缆箱密封---,漏潮现象。以上因素会造成绝缘击穿,形成短路,造成电缆及火灾。
电缆头烧损:由于缆头表面水份和污垢,造成电缆头瓷套断裂,引线间距太小,引起闪络和火灾,造成缆头表层绝缘烧损及导线绝缘烧损。
外部火源和热源引起的电缆火灾:如油系统发火、油断路器、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸气管道烘烤、酸碱化学腐蚀等,焊接火花及其它火种可能导---缆着火。
材料的稳定性
一般的二步法交联聚乙烯,首先在和pe发生接枝反应,生成可交联的pe(简称a料),为了加快其交联反应,制成含有催化剂的母料(b料),再将a、b料按一定比例进行接枝,形成可交联的pe。绝缘线芯问题是由材料稳定性引起的主要原因:
(1)交联聚乙烯绝缘料各组分混合不均匀,由于a料中含有交联剂和少量剂,生产过程中若剂未搅拌均匀,将导致绝缘料通过挤塑机挤塑后,比较集中的剂被挤入绝缘层后形成鼓包。
(2)保存不当的交联聚乙烯绝缘料,即使没有使用催化剂,交联聚乙烯料在室温下也会慢慢交联,这是由于材料中含有微量的水分(约50×10-4%),在室温下储存,会造成挤出绝缘层表面不光滑。

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